分析洛氏硬度计测量出现误差的原因；

?我们对洛氏硬度计不陌生，当使用时出现误差的原因我们了解多少呢？今天我们就先来了解其中的一部分：

?点：热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，hrd150洛氏硬度计，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。

?第二点：当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计工作台，使工作台和压头同心。

?第三点：不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，硬度计，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先蕞快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，hr-150a洛氏硬度计，调质件高温回火时，hr-150a型洛氏硬度计，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。

?以上就是友道给大家介绍出现误差的原因，希望对您有所帮助！

洛氏系列的硬度计型号介绍；

在洛氏系列的硬度计中hbrv-187.5型布洛维硬度计和hd9-45型光学表面洛氏硬度计我再讲一下，这二种型号的硬度计中包含了布氏和维氏的试验。hbrv-187.5型布洛维硬度计共有7级试验力。三种试验方法，其中维氏硬度（hv）有二级试验力（30、100kgf）；布氏硬度（hb）有三级试验力（31.25、62.5、187.5kgf）；洛氏硬度（hra、hrc、hrb）有三级试验力（60、100、150kgf）。在使用中请注意：只有在使用维氏30kgf时要将“0”号小砝码取下，在其余的试验中都要将小砝码安放在原处。hd9-45型光学表面洛氏硬度计中有30kgf一级试验力能测试维氏硬度，在仪器的附件中已为你配备了维氏压头和测量显微镜。

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